26 listopada, 2021 Autor: Katarzyna Ansen-Mrowińska

STOCZNIA SZCZECIŃSKA „WULKAN” INWESTUJE W ZAUTOMATYZOWANE CIĄGI PRODUKCYJNE!

Wróc do listy aktualności

Zakup zautomatyzowanej linii cięcia profili stalowych jest kolejną inwestycją Stoczni Szczecińskiej „Wulkan”. 

Dzięki inwestycji w nowoczesną maszynę do cięcia plazmowego 3D oferujemy usługę cięcia profili, a także kształtowników otwartych i zamkniętych. Najnowocześniejsze rozwiązania techniczne umożliwiają wycinanie skomplikowanych kształtów, jak również cięcie pod ustalonym kątem. 

Zalety linii automatycznego cięcia plazmowego: 

  • Możliwość wykonania wielu operacji technologicznych na jednym gnieździe produkcyjnym. 
  • Wysoka dokładność pomiarowa oraz bardzo dobra jakość ciętych krawędzi. 
  • Minimalne odkształcenia termiczne ciętych elementów (bardzo wąska strefa wpływu ciepła). 
  • Wysokie wydajności cięcia. 
  • Redukcja kosztów materiałowych oraz operacji logistycznych. 

Korzyści dla Klienta: 

  • Gwarancja jakości. 
  • Wysoka dokładność pomiarowa. 
  • Bardzo dobra jakość ciętych krawędzi. 
  • Szybkość wykonania usługi. 

Ogólna specyfikacja techniczna: 

  • Cięcie plazmowe płaskowników w zakresie grubości 50×5 mm do 300×30 mm.
  • Cięcie plazmowe płaskowników łebkowych HP 60 do HP 340. 
  • Cięcie plazmowe Kątowników równoramiennych 50x50x5 mm do 250x250x25 mm .
  • Cięcie plazmowe Kątowników nierównoramiennych 75x50x5/6 mm do ok. 600×200 mm .
  • Cięcie plazmowe Dwuteowników typu HEB w zakresie HEB 100 do HEB 600 oraz innych profili typu H w podobnym zakresie .
  • Cięcie plazmowe Teowników w zakresie od 60x60x7 do 120x120x13 .
  • Cięcie plazmowe Profili zamkniętych, kwadratowych i prostokątnych o długości boku do 400 mm (cięcie ograniczone do 3 ścian, bez automatycznego obrotu profila – docięcie czwartej ściany możliwe po manualnym obrocie profila). 
  • Długość stołu automatycznego załadunku profili 12 m + stanowisko z palnikiem plazmowym na głowicy 5osiowej Multi3D. 
  • Automatyczne stanowisko do rozładunku gotowych detali .
  • Głowica do automatycznego znakowania pozycji materiałowych – szybkie opisywanie atramentowe (szybkie opisywanie atramentowe – nanoszenie dowolnych opisów ułatwiających identyfikację elementów, uwagi montażowe itp.) 
  • Oprzyrządowanie do automatycznego trasowania kontrolnych linii gięcia oraz linii referencyjnych – punktowanie i trasowanie plazmowe – precyzyjne i trwałe i nanoszenie punktów, linii oraz znaków alfanumerycznych , które po nałożeniu powłoki malarskiej metodą natryskową lub po cynkowaniu będą nadal widoczne – np, nazwa elementu, nr rysunku, inne oznaczenia) .
  • Agregat plazmowy klasy HQC / HD, czyli wysokojakościowe cięcie, możliwość ukosowania krawędzi do 45°, brak lub śladowa wypływka, dobra jakość ciętej krawędzi pod kątem późniejszego spawania (cięcie tlenem – brak  naazotowania ciętej krawędzi, która występuje w przypadku tanich agregatów powietrznych).  
  • Układ sterowania wyposażony w figury MAKRO umożliwiające wykonanie większości obecnych zacięć bez konieczności przygotowania programów w biurze technologicznym. 
  • Oprogramowanie technologiczne umożliwiające przygotowanie programów ciecia dla maszyny. Umożliwiające układanie kilku programów cięcia na profilach o długościach handlowych np. 12 metrowych .

Kontakt

Szukasz idealnego miejsca dla Twojego biznesu? Skontaktuj się

Formularz kontaktowy

Ważne: Użytkowanie strony oznacza zgodę na używanie plików Cookies i innych technologii. Więcej w polityce prywatności